现代汽车包含数以千计的独立部件，其中许多需要自带特定零件编号，必须选择正确的打码和标记设备，不容出错。无论是生产小零件的供应商，还是依靠正确喷码追踪装配流程和其它流程的汽车制造商，对他们而言，金属、橡胶、玻璃、纤维或卡片上的正确信息在整个流程中都发挥至关重要的角色。

对追踪流程和管理供应链而言，稳健打码的重要性愈加明朗。制造商们正在着力找出全球可追踪性与控制解决方案，从而大限度地提高响应速度，同时将因故障部件而召回汽车的影响降至低，如2013年Takata 安全气囊召回事件。零部件的直接标志可结合视觉系统使用，尤其是二维码，使追踪过程尽可能顺利。

汽车制造商处理缺陷部件后果的代价高昂，不仅需要召回成本，更面临着罚款、股票价值下跌和声誉受损的可能性,还有，有效打码有助打击伪造汽车零部件。包括伪造的刹车片、轮胎、悬挂部件、转向拉杆和其它配件在内的伪造品遍处分布，大量销售给消费者。

选择正确的喷码方案并不简单。完全相同的应用并不存在，以下是选择喷码方案时所需考虑的全部因素：

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考虑待喷码材料的范围。确保您拥有每种基材以便您正考虑使用的打印机进行样本喷码。代码是否清晰？还需考虑待喷码材料的颜色范围：一种喷码方案是否适用于所有材料？

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喷码方案能否跟上您的生产线速度？如果不能，喷码是否会受到影响？您目前或将来是否需要进行跨生产线喷码？

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例如，在高温或多尘的喷码环境下，确保您的方案拥有正确的IP等级和功能，以稳定运行。

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不仅包括初始购买价格，还包括总购置成本和相关因素的可靠程度；若以低廉的价格购入，您可能为意外故障支付更多成本。作为收益成本而非资本成本，租赁是更优之选吗？在生产高峰期，租赁是否能够灵活地满足喷码要求？

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您的喷码和标记供应商是否提供免费打样测试？您需要确定机器能够达到您所期望的要求。

汽配：刹车零件

黑色基底刹车零件打印一行字符（黄色）

黄墨属于软颜料墨，相较于颜料墨水喷头堵塞概率高一些。原先使用的其他品牌喷码机喷头易堵塞，开机需要频繁手动清洗，浪费现象严重，影响生产产能，且会对车间环境造成脏乱差。生产旺季时，24小时三班制连续生产，故障发生，售后服务不能及时应对。

全密封式喷头的自动清洗功能在软性颜料墨水、颜料墨水方面的突出优势，能够有效降低喷嘴堵塞概率。IP55 等级不锈钢外壳，冲洗环境下能可靠运行。FullFlush® 自清洁技术可以保持喷头的洁净，从而即使在长时间停机后仍能可靠地启动。

高效稳定的喷码技术：生产线的停机时间越短，业务成本越低；因部件代码错误而导致客户生产线的停机时间越短，错失业务的几率也就越小。可在连续生产过程中进行持续喷码的先进喷码机因而应运而生；此类喷码机性能十分稳定，保养周期长，维护成本低，可大限度地提高生产性能，同时还能将生产成本降至低。

IP55或IP65级钢制外壳可防止碳粉或橡胶粉尘等液体和颗粒污染，预防堵塞，提供优质的连续喷码。正压空气打印头等其它功能也有助于机器在格外多尘的生产环境稳定运行。

专为需要频繁变更喷码需求的繁忙生产线而设计的喷码机可连接至中央PC，以减少生产多种产品或为多个客户进行生产时出现人工错误的几率。有些打印机可以在生产线之间轻松转移，使得生产更为灵活省时。借助遍历打印头，金属板等较大部件或跨生产线打印将更具灵活性。而且，由于汽车制造商通常以精益原则管理其供应链，有效的喷码机使您能够迅速地对快速变化的客户需求作出响应。

对于需要在不同流程时期将信息打印到独立部件上的行业而言，喷码和标记设备必须能够充分满足复杂的需求。

要在充满挑战的生产环境中稳定运行，并无障碍地集成到生产流程中，性能稳健的喷码机必不可少。不同行业的代码功能各不相同：用于进行内部追踪时，代码应为可清除代码；用于防伪目的时，代码应为保密代码；用于满足客户追踪要求时，代码应为永久代码。

根据制造商要求定制的有效喷码方案有助促进制造和装配流程的顺利进行，还有助于汽车制造商为司机提供顶级维修服务。